广西生物有机肥发酵工艺流程如下:
发酵原料-预处置-混合-发酵-再调造-造粒-包装-出厂




预处置

发酵



一、 有机肥的出产工艺
1、 每吨原料配比
牛粪500公斤+鸡粪300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。
(以上牛粪、鸡粪可用此外畜禽粪便包办)
2、 条堆
按以上原料配比凭据必要进行条堆,条堆长度不限,宽度2米,高度1米。在条堆时必要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 增长菌剂
将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积,混合均匀后凭据条堆数量撒到条堆表表。
4、 搅拌发酵
用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每距离4-5天翻堆一次,60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工
按以上步骤进行发酵后经过度筛和深加工后即成为纯有机肥。
6、造粒
将发酵好的纯有机肥进行造粒。凭据分歧的原料选择造;,圆盘造;⒓费乖炝;⒓费古浊蛞惶寤。
7、烘干、冷却、包装
刚造好的颗粒水分含量比力大,必要将水分烘干至有机肥尺度20%以下,将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。
二、 生物有机肥出产工艺
1、 二次发酵
按以上步骤出产出有机肥后,将有机肥进行二次堆放发酵,堆放15-20天温度降到40度左右,将拥有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治职能的菌剂按1:500的比例均匀的参与到已发酵好的有机肥中。
2、 增长职能菌搅拌均匀
将职能性的菌剂和发酵好的有机肥按比例均匀增长到有机肥堆放发酵7天后可达到生物有机肥尺度。
3、 分筛加工
将发酵好的生物有机肥进行分筛入库。
4、造粒
将加工好的职能性纯生物有机肥进行造粒。凭据分歧的原料选择造;,圆盘造;⒓费乖炝;⒓费古浊蛞惶寤。
5、烘干、冷却、包装
刚造好的颗粒水分含量比力大,必要将水分烘干至有机肥尺度20%以下,生物有机肥在选择烘干机时需选择低温(温度低于80度),将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。
三、 育苗基质出产工艺
1、 每吨基质原料配比
牛粪550公斤+鸡粪150公斤+蘑菇渣300公斤+RW菌剂100克
2、 条堆
按以上原料配比凭据必要进行条堆,在条堆时必要把物料逐层均匀进行堆放。
3、增长菌剂
将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积,混合均匀后撒到条堆表表。
4、搅拌发酵
用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每距离4-5天翻堆一次,发酵25-30天温度降落到40度以下,而后再增长水分至35%温度不在上升到40度即发酵实现。
5、 基质推荐配方
(1)、 以上发酵好的畜禽粪便60%+珍珠岩20%+蛭石20%
(2)、 以上发酵好的畜禽粪便:蛭石按2:1的体积比
以上配方可凭据必要和作物种类增长微量元素和药物。